طلقة عالية الكربون الصلبيتم استخدامه في معظم تطبيقات انفجار العجلة ويخلق سطحًا مقلوبًا ومضلعًا.فقط جلد اللقطة هو الذي يعاني من الصدمة ، وستكون الرقائق الرفيعة جدًا جزءًا تدريجيًا من اللقطة ، والتي تظل نفسها مستديرة طوال دورة حياتها.ملكنابالرصاص الصلبمتين للغاية مع مقاومة عالية لإرهاق الصدمات ، مما يمنحه معدل تنظيف فعال وسريع.
يتم استخدام طلقة الفولاذ الكربوني العالي في تطبيقات مختلفة مثل ؛إزالة الترسبات وإزالة الترسبات والتنظيف وكسر الطلقة وما إلى ذلك. تضمن عملية الانحلال بالطرد المركزي والمعالجة الحرارية المزدوجة في مصانع Airblast ، بالإضافة إلى إجراءات مراقبة الجودة المستمرة ، أن تكون اللقطة من أعلى مستويات الجودة.

حبيبات فولاذية عالية الكربون
حبيبات فولاذية عالية الكربونينتج مظهر سطح محفور أو زاوي ومناسب تمامًا للتنظيف وإزالة الترسبات والحفر وإزالة القوالب.إن حبيباتنا الفولاذية عالية الجودة لها عمر خدمة طويل وتستخدم في كل من آلات تفجير العجلات وغرف التفجير.

عالية الكربون الصلب الحصباء GPلديه أدنى صلابة في النطاق من 42 إلى 52 HRC ويتم تبجيله أيضًا كقوة زاوية ، لأن الحبيبات ستحصل على شكل دائري خلال عمرها.تستخدم بشكل أساسي في آلات تفجير العجلات ولها نتائج جيدة في صناعة المسبك لأنها تنظف بشكل أسرع مع زيادة طفيفة في تكاليف الصيانة وتآكل أجزاء الماكينة.يستخدم GP للتنظيف وإزالة الترسبات وإزالة الترسبات.

حبيبات فولاذية عالية الكربون GLصلابة متوسطة في النطاق من 53 إلى 60 HRC.يتم استخدامه في آلات السفع ذات العجلات وغرف التفجير وهو مناسب بشكل خاص لإزالة الترسبات الثقيلة ومتطلبات تحضير الأسطح.على الرغم من أن GL ذات صلابة متوسطة ، إلا أنها تفقد شكلها الزاوي أثناء التفجير بالرصاص.

حبيبات فولاذية عالية الكربون GH.صلابة قصوى تتراوح من 60 إلى 64 HRC.وتبقى الزاوية في مزيج التشغيل وبالتالي فهي مناسبة بشكل مثالي لمتطلبات حفر السطح.غالبًا ما يستخدم GH في غرف التفجير للتنظيف السريع ولتحقيق ملف تعريف مرساة قبل الطلاء.

إنتاج

تمتلك Airblast Abrasives اثنين من مرافق الإنتاج المبنية لهذا الغرض لإنتاج مواد الكشط المصنوعة من الصلب عالي الكربون تغطي مساحة 4.000 متر مربع.لإنتاج حبة كروية موحدة ، يستخدم المصنع أحدث التقنيات لتصنيع منتج عالي الجودة:
• عملية الطرد المركزي بدلاً من التيارات النفاثة ذات المياه العالية لتحويل الفولاذ السائل إلى جزيئات أكثر كروية وموحدة.
• التبريد الحراري الثاني يعطي المادة الكاشطة بنية كيميائية وداخلية أكثر اتساقًا ، مما يجعل المادة الكاشطة أقل هشاشة.
• التبريد بالهواء بدلاً من التبريد بالماء ينتج عنه عدد أقل من الشقوق الدقيقة وبالتالي متانة أفضل للمادة الكاشطة.

يتم إنتاج الحبيبات والطلقات المصنوعة من الصلب عالي الكربون عن طريق ترذيذ الفولاذ المصهور متبوعًا بسلسلة من المعالجات الحرارية والميكانيكية لإعطاء المنتج الخصائص المطلوبة.
1. اختيار دقيق للخردة.
2. صهر الخردة في فرن الحث الكهربائي مع إضافة السبائك اللازمة.
3. الانحلال من خلال الطرد المركزي للحصول على شكل موحد للحبوب.
4. الفرز للحصول على الأحجام الصحيحة للحبوب
5. تصاعدية لإزالة اللقطة غير المنتظمة
6. التبريد من أجل سلامة الجسيمات الفائقة مع الحد الأدنى من شقوق الضغط
7. تلطيف
8. الفرز الثاني
9. التغليف.(صورة فوتوغرافية)

قبل العملية وأثناءها وبعدها ، يتحقق قسم مراقبة الجودة الداخلي لدينا باستمرار من اتساق وجودة المواد الكاشطة لدينا.يسعى مختبر البحث والتطوير لدينا باستمرار إلى تحسين عوامل الأداء الرئيسية للمواد الكاشطة وتحسين عملية الإنتاج.

إذا كنت مهتمًا بهذه العناصر ، فاتصل بنا!